Artikel ini membentangkan kajian kes komprehensif mengenai projek pengangkutan pneumatik serbuk bateri Nickel-Metal Hydride (NiMH) yang dilaksanakan untuk syarikat bateri di Xinxiang, Provinsi Henan. Projek ini memberi tumpuan kepada pemindahan serbuk elektroda positif dan negatif secara selamat dan efisien menggunakan sistem aliran gas nitrogen. Penyelesaian ini direka khusus untuk keperluan unik pengendalian bahan bateri, memastikan kontaminasi minimum, tiada oksidasi, dan kebolehgunaan yang tinggi. Seluruh sistem dibina dan disediakan oleh Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd., penyedia teknologi pengangkutan serbuk terkemuka di Provinsi Shandong, China.
Pelanggan, sebuah pengeluar bateri yang berpengalaman di Xinxiang, Henan, pakar dalam penghasilan bateri Nickel-Metal Hydride. Proses pengeluaran melibatkan pengendalian serbuk halus yang reaktif untuk elektroda positif dan negatif. Serbuk ini sangat sensitif terhadap kelembapan, oksigen, dan degradasi mekanikal. Kaedah pengangkutan mekanikal tradisional seperti konveyor skru atau konveyor tali menimbulkan risiko kontaminasi serbuk, letupan debu, dan degradasi bahan. Pelanggan memerlukan sistem pengangkutan tertutup berbasis gas inert yang dapat mengekalkan kemurnian dan kestabilan kimia bahan bateri sepanjang proses pemindahan. Cabaran utama termasuk menghilangkan pendedahan oksigen, mencegah pembentukan elektrosit, dan memastikan operasi tanpa debu. Aliran gas nitrogen dianggap sebagai penyelesaian terbaik kerana nitrogen merupakan gas inert yang menggantikan oksigen dan kelembapan, sehingga memelihara integriti serbuk bateri Nickel-Metal Hydride.
Inti projek ini adalah sistem pengangkutan serbuk bateri Nickel-Metal Hydride, yang direka untuk mengangkut serbuk elektroda positif (biasanya hidroksida nikel atau oksida nikel) dan serbuk elektroda negatif (biasanya aloi penyimpanan hidrogen) dari silo penyimpanan ke stesen pencampuran dan pelapisan. Sistem ini menggunakan pengangkutan pneumatik fasa padat yang dikuasakan oleh gas nitrogen yang ditekan. Kaedah ini mengurangkan pecah partikel dan keausan, yang penting untuk mengekalkan prestasi elektrokimia bahan bateri. Seluruh saluran pengangkutan dibina daripada keluli tahan karat dengan permukaan dalaman yang licin untuk mencegah tarikan serbuk dan kontaminasi silang. Perhatian khusus diberikan pada reka bentuk hopper pengisian, katup putar, dan titik pelepasan untuk memastikan kadar aliran yang konsisten dan terkawal. Sistem ini sepenuhnya automatik, dengan kawalan PLC yang memantau tekanan gas, kadar aliran, dan tahap bahan secara masa nyata. Ini memastikan proses pengangkutan bahan bateri efisien dan boleh diulang, memenuhi standard kualiti yang ketat untuk bateri NiMH berprestasi tinggi.
Sistem pengangkutan bahan bateri menggabungkan litar aliran gas nitrogen yang khusus, yang merupakan ciri utama projek ini. Daripada menggunakan udara ditekan yang mengandungi oksigen dan kelembapan, sistem ini menggunakan nitrogen berkualiti tinggi sebagai medium pengangkutan. Nitrogen dipulihkan melalui litar tertutup, melalui penapis, penyejuk, dan penyesuaian tekanan sebelum digunakan semula. Pendekatan ini mengurangkan penggunaan nitrogen, menurunkan kos operasi, dan memastikan atmosfera inert yang konsisten. Sistem aliran nitrogen dilengkapi dengan sensor oksigen yang sentiasa memantau tahap oksigen dalam saluran. Jika kandungan oksigen melebihi ambang yang ditetapkan, sistem akan secara automatik membersihkan saluran dengan nitrogen segar dan mengaktifkan amaran. Fitur keselamatan ini penting untuk mengendalikan bahan bateri yang mudah terbakar atau reaktif. Litar aliran juga termasuk penukar haba untuk mengawal suhu nitrogen, mencegah degradasi termal serbuk. Dengan menggabungkan aliran nitrogen dengan pengangkutan pneumatik, sistem ini memberikan penyelesaian yang selamat, bersih, dan sangat boleh dipercayai untuk pengangkutan bahan bateri.
Beberapa kelebihan utama menjadikan sistem pengangkutan pneumatik aliran nitrogen ini pilihan utama untuk pengendalian serbuk bateri Nickel-Metal Hydride. Pertama, atmosfera inert sepenuhnya menghilangkan risiko oksidasi, yang merupakan penyebab biasa kehilangan kapasiti bateri NiMH. Kedua, reka bentuk litar tertutup mencegah emisi debu ke persekitaran bengkel, meningkatkan keselamatan pekerja dan mematuhi peraturan alam sekitar yang ketat. Ketiga, mod pengangkutan fasa padat mengurangkan kelajuan serbuk, mengurangkan keausan saluran dan pengeluaran debu halus. Keempat, sistem ini sangat boleh disesuaikan dan mudah digabungkan dengan saluran pengeluaran sedia ada. Kelima, penggunaan aliran nitrogen mengurangkan kos bahan habis pakai, kerana nitrogen dipulihkan secara berterusan dan hanya sedikit hilang akibat kebocoran atau pembersihan. Kelebihan ini secara langsung meningkatkan kualiti produk, mengurangkan kos penyelenggaraan, dan meningkatkan kecekapan operasi bagi pengeluar bateri.
Projek ini dilaksanakan secara fasa, bermula dengan tinjauan tapak terperinci dan reka bentuk proses oleh pasukan kejuruteraan Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. Susunan kilang di Xinxiang dianalisis dengan teliti untuk menentukan laluan pengangkutan yang optimum. Unit aliran nitrogen khusus direka dan dibuat, termasuk generator nitrogen, kompresor, sistem penapis, dan panel kawalan. Seluruh sistem dipasang dan beroperasi dalam jadual yang ditetapkan. Ujian selepas pemasangan menunjukkan kapasiti pengangkutan hingga 2 tan/jam untuk serbuk elektroda positif dan 1.5 tan/jam untuk serbuk elektroda negatif, dengan jarak pengangkutan 50 meter. Kandungan oksigen dalam saluran pengangkutan dikekalkan di bawah 0.5%, yang berada dalam lingkungan keselamatan dan standard kualiti. Pelanggan melaporkan pengurangan besar sisa bahan dan peningkatan ketepatan larutan elektroda bateri akhir. Sistem ini beroperasi secara berterusan selama lebih dari 12 bulan tanpa gangguan yang tidak dirancang, menunjukkan kebolehpercayaan dan kestabilannya.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (abreviasi syarikat: headpowder) merupakan syarikat kejuruteraan profesional yang berpusat di Shandong, China. Syarikat ini pakar dalam reka bentuk, pembuatan, dan pemasangan sistem pengangkutan pneumatik, peralatan pemprosesan serbuk, dan penyelesaian aliran gas. Dengan pengalaman bertahun-tahun dalam industri bahan bateri, headpowder telah membangunkan pemahaman mendalam tentang cabaran unik yang berkaitan dengan pengendalian serbuk halus, reaktif, dan berbahaya. Pasukan kejuruteraan syarikat menyediakan sokongan projek dari awal hingga akhir, termasuk reka bentuk konseptual, kajian kebolehlaksanaan, reka bentuk teknikal, bekalan peralatan, pemasangan, dan operasi. headpowder berkomitmen untuk menyediakan penyelesaian berkualiti tinggi dan berharga yang memenuhi keperluan khusus setiap pelanggan. Kejayaan projek pengangkutan serbuk bateri Nickel-Metal Hydride di Xinxiang merupakan bukti kepakaran teknikal dan pendekatan berpusat pada pelanggan syarikat.
Untuk maklumat lanjut mengenai projek ini atau untuk membincangkan keperluan pengangkutan bahan bateri anda sendiri, sila hubungi pasukan headpowder. Pengurus projek, Encik Zhang, tersedia untuk memberikan nasihat teknikal terperinci dan rujukan projek. Anda boleh menghubungi Encik Zhang secara langsung melalui WeChat di 15662777102. Sama ada anda memerlukan sistem aliran nitrogen, saluran pengangkutan pneumatik lengkap, atau penyelesaian khusus untuk pengendalian bahan bateri, headpowder bersedia untuk membantu. Perlu diingat bahawa untuk sebarang pertanyaan, lebih baik menggunakan WeChat sebagai cara komunikasi utama, seperti yang ditetapkan oleh syarikat. Pasukan Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. berharap dapat bekerjasama dengan anda dalam projek pengangkutan serbuk seterusnya.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
156-6277-7102(Pengurus Zhang)
0531-83386006
Bandar Jinan, Wilayah Shandong, China 
telephone
WeChatconsult
top