Dengan lebih 10 tahun pengalaman dalam pengangkutan pneumatik, Shandong Headpowder menyediakan sistem rantaian penuh, peralatan dan kipas, serta melaksanakan projek kejuruteraan serbuk turn‑key kebangsaan.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. (nama jenama: headpowder) baru-baru ini menyelesaikan sistem pengangkutan pneumatik fasa padat yang sangat efisien untuk pengeluar bahan binaan terkenal di Xiangyang, Provinsi Hubei. Projek ini menjadi contoh yang baik tentang bagaimana teknologi pengangkutan fasa padat canggih dapat mengendalikan bahan padu yang tajam dan suhu tinggi dengan tepat, sambil mengurangkan penggunaan tenaga dan keausan peralatan. Pelanggan, yang merupakan pengeluar simen dan bahan binaan utama, memerlukan penyelesaian yang kukuh untuk menghantar clinker simen panas dari titik pelepasan kiln ke silo penyimpanan yang berjarak lebih dari 200 meter, dengan ketinggian menara 15 meter. Kaedah pengangkutan mekanikal tradisional seperti konveyor tali atau lif lifter menimbulkan cabaran pemeliharaan yang besar kerana suhu clinker yang tinggi (hingga 150°C), tepi partikel yang tajam, dan pembentukan debu. Setelah menilai beberapa pilihan, pelanggan memilih sistem pengangkutan pneumatik fasa padat dari headpowder, yang terbukti sebagai pendekatan yang paling boleh dipercayai dan berkesan untuk aplikasi yang mencabar.
Syarikat bahan binaan di Xiangyang memiliki barisan pengeluaran simen sebanyak 5,000 tan sehari, menghasilkan kira-kira 3,500 tan clinker simen setiap hari. Plant tersebut perlu mengangkut clinker dari saluran penyejuk ke empat silo konkrit yang terletak 180 meter jauhnya, dengan kapasiti masing-masing 15,000 tan. Cabaran utama termasuk: (1) suhu bahan antara 80°C hingga 150°C; (2) sifat tajam clinker yang cepat merosakkan peralatan pengangkutan konvensional; (3) peraturan alam sekitar yang ketat yang memerlukan tiada lepas debu; (4) keperluan operasi berterusan 24/7 dengan waktu henti yang minimum. Pasukan kejuruteraan headpowder melakukan tinjauan tapak yang menyeluruh dan merancang sistem pengangkutan pneumatik fasa padat yang disesuaikan, menggunakan udara berkompresi pada tekanan sederhana (2.5-4 bar) untuk mendorong bahan melalui saluran tanpa suspensi. Kaedah ini mengurangkan kelajuan udara berbanding sistem fasa cair, sekali gus mengurangkan hakisan saluran dan degradasi partikel. Sistem ini direka untuk mengendalikan kapasiti pengangkutan 80 tan sejam, dengan diameter saluran DN200 dan panjang keseluruhan saluran 230 meter termasuk lengkung.
Sistem pengangkutan pneumatik fasa padat dari headpowder direka khusus untuk bahan padu seperti clinker simen, pasir silika, abu burung, dan bahan binaan granular lain. Dalam projek ini, teknologi pengangkutan fasa padat clinker simen digunakan bersama tangki tekanan paten yang mempunyai pelepasan dasar dan nozel injeksi udara yang disesuaikan. Sistem beroperasi dalam mod batch: tangki tekanan diisi dengan clinker dari hopper, kemudian ditanam dengan udara berkompresi. Apabila tekanan mencapai titik tertentu, katup pelepasan dibuka dan bahan didorong ke dalam saluran dalam bentuk aliran plug. Kaedah ini memastikan bahan bergerak dengan kelajuan rendah (biasanya 4-8 m/s) sambil mengekalkan nisbah zarah kepada udara yang tinggi (hingga 30:1 berat). Berbanding dengan sistem fasa cair, penggunaan tenaga per tan bahan dikurangkan sebanyak 40-50%, dan keausan saluran juga berkurangan secara signifikan. Sistem pengangkutan fasa padat clinker dari headpowder juga dilengkapi dengan litar kawalan tekanan automatik yang menyesuaikan kadar injeksi udara berdasarkan sifat bahan masa nyata, memastikan aliran yang konsisten walaupun suhu atau kandungan kelembapan clinker berubah.
Penyelesaian pengangkutan pneumatik fasa padat yang diserahkan ke tapak Hubei telah menunjukkan prestasi yang luar biasa selama enam bulan operasi berterusan. Pertama, sistem mencapai lepas debu sifar di semua titik pemindahan, memenuhi standard alam sekitar yang paling ketat. Kedua, kadar keausan saluran kurang daripada 0.5 mm setahun, yang memperpanjang jangka hayat barisan pengangkutan secara signifikan. Ketiga, kos tenaga per tan clinker yang diangkut dikurangkan sebanyak 35% berbanding sistem pengangkutan mekanikal sebelumnya. Keempat, kawalan PLC membolehkan pemantauan jarak jauh dan permulaan/hentian automatik, mengurangkan keperluan campur tangan manual. Pasukan pemeliharaan pelanggan melaporkan bahawa sistem pengangkutan pneumatik fasa padat hanya memerlukan pemeriksaan rutin pada seal tangki tekanan dan penapis udara, tanpa sebarang kerosakan besar semasa tempoh penilaian. Studi kes ini jelas menunjukkan bahawa teknologi pengangkutan pneumatik fasa padat dari headpowder merupakan pilihan ideal untuk pengangkutan clinker simen dan bahan binaan lain dalam persekitaran industri yang keras.
Sistem lengkap yang dipasang di kilang simen Xiangyang termasuk komponen utama berikut: tangki tekanan 3.5 m³ yang diperbuat daripada keluli aloi kuat dengan lapisan tahan keausan, kompresor skru dengan kapasiti 30 m³/min pada 4 bar, sistem saluran DN200 schedule 80 keluli karbon dengan lengkung berlapis seramik di titik keausan kritikal, katup pemisah untuk bertukar antara empat silo, dan panel kawalan PLC dengan skrin sentuh HMI. Sistem juga termasuk penapis beg di atas setiap silo untuk menerima bahan yang diangkut dan memisahkan udara pengangkutan. Jumlah kuasa yang dipasang adalah 220 kW, dan sistem beroperasi pada tahap bunyi kurang daripada 75 dB(A). Jarak pengangkutan reka bentuk adalah 230 meter, dengan ketinggian menara maksimum 15 meter. Sistem dapat menangani suhu bahan sehingga 200°C dengan paket seal tahan haba khas. Untuk aplikasi pengangkutan fasa padat clinker simen, ketumpatan bahan padu adalah sekitar 1.2-1.5 tan/m³, dan saiz partikel antara 0.5 mm hingga 30 mm, yang biasa untuk clinker yang dihasilkan dalam kiln putar moden.
Projek ini dilaksanakan dalam tiga fasa: reka bentuk dan kejuruteraan (4 minggu), pembuatan peralatan (8 minggu), dan pemasangan serta pengoperasian di tapak (6 minggu). Pasukan kejuruteraan headpowder memberikan pengawasan di tapak semasa pemasangan dan melatih operator pelanggan mengenai operasi dan penyelenggaraan sistem. Semasa fasa pengoperasian, sistem diuji pada kapasiti penuh 80 tan sejam, mencapai nisbah pengangkutan 28:1. Pengurus projek pelanggan berkata bahawa sistem pengangkutan pneumatik fasa padat dari headpowder tidak hanya memenuhi tetapi melebihi jangkaan prestasi, terutamanya dari segi kestabilan pengendalian bahan dan kawalan debu. Sistem beroperasi 24 jam sehari, 7 hari seminggu, dengan kadar ketersediaan 99.5%. Berdasarkan kes kejayaan ini, pelanggan telah membuat pesanan untuk sistem yang sama untuk memperluaskan kapasiti penyimpanan. Studi kes projek pengangkutan fasa padat clinker simen ini menjadi rujukan yang berguna bagi syarikat bahan binaan lain yang ingin meningkatkan sistem pengendalian bahan mereka.
Untuk maklumat lanjut mengenai sistem pengangkutan pneumatik fasa padat untuk clinker simen, bahan granul bahan binaan, atau bahan padu lain, sila hubungi pasukan yang berpengalaman di Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd. Jurutera profesional syarikat, Encik Zhang (Manager Zhang), tersedia untuk membincangkan keperluan projek khusus anda. Anda boleh menghubunginya melalui WeChat di 15662777102. Headpowder berpusat di Shandong, China, dan telah menyelesaikan banyak projek pengangkutan pneumatik fasa padat dalam industri simen, bahan binaan, kimia, dan metalurgi di seluruh dunia. Sama ada anda perlu mengangkut clinker simen, batu kapur, pasir, atau bahan granular lain, headpowder menyediakan penyelesaian yang disesuaikan dengan kebolehpercayaan yang terbukti.
Shandong Headpowder Engineering Co., Ltd.
156-6277-7102（Pengurus Zhang） 
0531-83386006 
Bandar Jinan, Wilayah Shandong, China 
telephone
WeChatconsult
top